Si hab-dhaqanka rheological ee dhalaalka polymer si sax ah loogu gartaa farsamaynta extrusion by boolal ficil xiiran xooggan.Habka habaynta iyo habaynta xogta,kaas oo loo isticmaalo in lagu cabbiro viscosity xiiran ee polymer dhalaaliyaa iyadoo la isticmaalayo kaabadaha extruder capillary.
Inta badan walxaha polymer waxaa lagu farsameeyaa gobolka dhalaalka, taas oo ku lug leh qulqulka dhalaalka iyo qallafsanaanta, taas oo aan saameyn ku yeelanayn habka farsamaynta lafteeda, laakiin sidoo kale waxay saamaysaa waxqabadka ugu dambeeya ee alaabta.Sidaa darteed, daraasadda sifooyinka rheological ee alaabta polymer waxay ahayd mawduuc kulul.Qiyaasta saxda ah ee qiyaasaha rheological waa saldhigga daraasad qotodheer oo ku saabsan sifooyinka rheological.
Viscosity xiiridu waa halbeeg muhiim ah oo lagu garto habdhaqanka rheological.Waxa loogu yeero viscosity xiirid ee polymer dhalaalid waa saamiga stress xiirid iyo heerka dhogorta in dhalaalaysa waxaa hoos yimaada habka socodka.Dhallaanka polymer wuxuu keenaa dareeraha pseudoplastic, iyo habdhaqankeeda socodka ayaa leh sifooyinka khafiifinta xiirta.Caadi ahaan waa lagama maarmaan in la isticmaalo qalooca xidhiidhka ka dhexeeya viscosity xiirid iyo heerka xiirid, kuwaas oo ah viscosity spectrum xiirid, si ay si buuxda u muujiyaan sifooyinka habaynta ee polymer dhalaalay.
Habka aasaasiga ah ee lagu cabbiro viscosity dhalaalka waa in la isku dayo in dhalaalku uu dhex maro tuubo xidid dheer oo dhuuban, sida tuubo xidid wareegsan.Cadaadiska dhogorta waxaa lagu xisaabin karaa iyadoo la cabbirayo cadaadiska cadaadiska ee labada daraf ee dhalaalka marka ay dhex socoto tuubada xididka.Heerka dhogorta waxaa lagu xisaabin karaa iyadoo la cabbirayo qulqulka dhalaalka halbeeg kasta.Sidaas ayaa lagu heli karaa viscosity dhalaalka.
Habka caadiga ah ee dhalaalka looga soo saaro tuubada xididada waa in la isticmaalo kicinta piston.Faa'iidada habkan ayaa ah in uu isticmaalo qalab tijaabo ah oo yar oo uu heli karo diiqad sare oo xiirid.Rugaha cadaadiska sare ee xididada ayaa ku salaysan mabda'an. Si kastaba ha ahaatee, faa'iido darrada habkan tijaabada ah ayaa ah in walxaha aan lagu tijaabin karin xaaladaha dhabta ah ee dhabta ah, wayna adagtahay in la helo sifooyinka rheological ee dhalaalka polymer marka la shaqeynayo.Gaar ahaan daraasadda isku-dhafka wax-ka-beddelka ee dhowr maaddooyin polymer ah, dhalaalka polymer-ka wuxuu u baahan yahay ficil adag oo xiiraya si loo gaaro ujeedada isku-dhafka.Rheometerka xididka cadaadiska sare kuma habboona in la tijaabiyo alaabtaas.
Qalabka tijaabada rheological screw extrusion capillary capillary wuxuu xallin karaa dhibaatooyinka kor ku xusan.Qalabku wuxuu isticmalaa xoogga kicinta ee furaha si uu polymer-ku u dhalaaliyo iyada oo loo marayo tuubada xididka.Sidaa darteed, viscosity xiiran ee dhalaalka polymer waxaa lagu qiyaasi karaa xaaladaha ku dhow habsocodka dhabta ah.Habkani wuxuu si gaar ah ugu habboon yahay cabbirka sifooyinka rheological ee qalabka thermoplastic iyo isku-darkooda.Sababtoo ah cabbiraadda waxay u dhigantaa jawiga tijaabada ah ee dhabta ah, cabbirada tijaabada ee la helay ayaa si sax ah u qeexi kara habdhaqanka alaabta ee habka dhabta ah.
Muuqaalka viscosity dhogorta ee dhalaalka polymer waxaa lagu qiyaasi karaa iyadoo la isticmaalayo qalab tijaabo ah oo khaas ah, sida rheometer-ka xididada cadaadiska sare, ama kacdoonada la isku daray.Si kastaba ha ahaatee, qalabkani waa qaali oo xaddidan isticmaalka dhabta ah, gaar ahaan isticmaalka wax soo saarka warshadaha waaweyn.Dhab ahaantii, looma baahna in lagu tiirsado qalabka tijaabada gaarka ah, ilaa iyo inta mabda'a tijaabada viscosity xiirid, waxaad isticmaali kartaa yar yar oo fududduuliyeiyo caaryada xididka, waxay ka kooban yihiin qiime jaban qalabka baaritaanka viscosity spectrum xiirid.Marka lagu daro habaynta xogta kombuyuutarka, xuubka viscosity spectrum ee polymer dhalaalay si fudud oo degdeg ah ayaa loo heli karaa.Habkani wuxuu si gaar ah ugu habboon yahay shirkadaha yaryar iyo kuwa dhexdhexaadka ah si ay u fuliyaan horumarinta alaabta iyo kormeerka alaabta ceeriin.
Waqtiga boostada: Jul-26-2019