Kuwa soo socda waa mabaadi'da muhiimka ah ee maskaxda lagu hayo ee ku saabsan extrusion.Waa inay gacan ka geystaan badbaadinta lacagta, soo saarista alaab tayo sare leh, oo ay si hufan u isticmaalaan qalabka.
7. Kharashyada korantadu waa kuwo aan muhiim ahayn.
Inkasta oo xiisaha caanka ah iyo dhibaatooyinka dhabta ah ee heerka dhirta ee kor u kaca kharashka korontada, awoodda loo baahan yahay si loo socodsiiyo extruder ayaa weli ah qayb aad u yar oo ah wadarta qiimaha wax soo saarka.Tani waxay had iyo jeer ahaan doontaa sidaas sababtoo ah qiimaha alaabta ayaa aad u sarreeya, extruder waa nidaam wax ku ool ah, iyo haddii tamarta xad-dhaafka ah la keeno caaggu waxay si dhakhso ah u kululaan doontaa si ay si sax ah u shaqeyso.
8. Cadaadiska caarada birta ayaa muhiim ah.
Cadaadiskani waxa uu ka tarjumayaa iska caabbinta wax kasta oo ka hooseeya qulqulka: shaashadaha iyo wasakhda, saxanka jebiya, adapter, tuubooyinka wareejinta, qasayaasha taagan (haddii la isticmaalo), iyo dhinta lafteeda.Waxay ku xiran tahay kaliya joomatari qaybahan, laakiin sidoo kale heerkulka nidaamka, taas oo saameynaysa viscosity resin iyo heerka wax soo saarka.Kuma xirna naqshadeynta biraha, marka laga reebo inay saameyso heerkulka, viscosity, iyo wax soo saarka.
Cabbiraadda cadaadiska ayaa muhiim u ah sababaha nabdoonaanta-haddii uu aad u sarreeyo, madaxa iyo dhimashadu waxaa laga yaabaa inay qarxiyaan oo ay dhaawacaan ama waxyeelleeyaan dadka ama mishiinnada u dhow.
Cadaadisku wuxuu u fiican yahay isku darka, gaar ahaan aagga ugu dambeeya (mitirka) ee nidaamyada hal-screw.Si kastaba ha ahaatee, cadaadiska sare wuxuu sidoo kale ka dhigan yahay tamar badan oo lagu qaado matoorka-sidaas darteed heerkul sare oo dhalaalid ah-taas oo laga yaabo inay tilmaamto xadka cadaadiska.Furayaasha mataanaha ah, isku-xidhka labada boolal ayaa ah isku-darka waxtarka leh, markaa cadaadiska looma baahna ujeedadan.
Marka la samaynayo walxaha godan, sida dhuunta caarada leh ee u adeegsata hubka si ay u xajiso xudunta dhexe ee meesha, cadaadis sare waa in lagu abuuraa dhinta si ay u caawiso durdurrada kala dillaacay inay mar kale isku shaandheeyaan.Haddii kale, alaabtu waxay noqon kartaa mid daciif ah oo ku socota khadadka alxanka waxayna ku guuldareysan kartaa adeegga.
9. Output = barokaca duulimaadkii ugu dambeeyay, +/ - socodka cadaadiska iyo daadinta.
Barokaca duulimaadka ugu dambeeya waxaa loo yaqaan qulqulka jiidka, waxayna ku xiran tahay oo kaliya joomatari googooyada, xawaaraha isbiirta, iyo cufnaanta dhalaalka.Waxaa lagu beddelaa qulqulka cadaadiska, kaas oo runtii ka kooban saameynta iska caabinta (oo lagu tilmaamay cadaadiska madaxa) si loo yareeyo wax soo saarka, iyo saameynta xad-dhaafka ah ee quudinta si loo kordhiyo wax soo saarka.Diidmada duullimaadyadu waxay sidoo kale noqon kartaa labada dhinac.
Waxa kale oo faa'iido leh in la xisaabiyo wax soo saarka halkii rpm, sababtoo ah tani waxay muujinaysaa hoos u dhac kasta oo ku yimaada awoodda bamgareynta screw ee wakhtiga.Tani waa wax ku oolnimada waxayna awood u siinaysaa qiyaasta awoodda wax soo saarka ee matoorka iyo wadista la bixiyay.
10. Heerka xiiriddu waxa uu door muhiim ah ka ciyaaraa viscosity.
Dhammaan balaastigga caadiga ah waa xiirid - khafiifin, taas oo macnaheedu yahay in viscosity-ku hoos u dhaco marka balaastiggu si degdeg ah u socdo.Qaar ka mid ah balaastikada ayaa muujinaya saameyntan si weyn.Qaar ka mid ah PVC-yada, tusaale ahaan, waxay u socdaan 10 ama ka badan oo degdeg ah iyadoo la labanlaabayo riixitaanka.LLDPE, marka la barbardhigo, ma xiirto - dhuuban si aad ah, isla labanlaabnaanta xoogga riixida waxay kordhisaa socodka kaliya saddex ilaa afar jeer.Saamaynta khafiifinta xiirid ee la dhimay waxay ka dhigan tahay viscosity sare ee xaaladaha extrusion, taas oo macnaheedu yahay in loo baahan yahay awood dheeraad ah.Tani waxay sharraxaysaa sababta LLDPE ay uga kulul tahay LDPE.
Socodka waxaa lagu muujiyay heerka xiirid, kaas oo ku dhow 100 ilbiriqsi -1 ee kanaalka isbiirta, inta u dhaxaysa 100 iyo 1000 sec-1 ee bushimaha dhimanaya intooda badan, iyo in ka badan 1000 sec -1 ee duullimaad-ilaa- gidaarka iyo qaar daldaloolo yaryar oo dhiman.Tusmada dhalaalaysa waa cabirka caamka ah ee viscosity laakiin waa rogan yahay (tusaale, socodka/ riixida halkii la riixi lahaa/socodka).Nasiib darro, waxaa lagu qiyaasaa heerarka xiirid ee 10 sek -1 ama ka yar waxaana laga yaabaa inaysan ahayn cabbir run ah meel-kaxeedka meesha dhalaalku si degdeg ah ugu qulqulayo.
11. Mootummaa biyyattii adda addaa adda addaa ture.
Waxaan ku bilaabay 10-ka mabaadi'da muhiimka ah ee extrusion, laakiin tani waxay ahayd mid aad muhiim u ah oo ay ahayd inaan ku daro, sidoo kale.Sharciga kow iyo tobnaad waa sababta xakamaynta foosto aanay had iyo jeer waxtar u lahayn sidii la rabay ama la filayo, gaar ahaan aagga cabbiraadda.Haddii foostada la kululeeyo, lakabka walxaha gidaarka foostada ayaa noqda mid yar oo matoorku wuxuu u baahan yahay awood yar si uu ugu rogo foosto saliid badan leh.Dhaqdhaqaaqa dhaqdhaqaaqa (amps) ayaa hoos u dhacaya.Taa beddelkeeda, haddii foostada la qaboojiyo, dhalaalka gidaarka foosto wuxuu noqdaa mid aad u muuqda, matoorku waa inuu si adag u shaqeeyaa, amps kor u kaca, qaar ka mid ah kulaylka laga saaray foosto ayaa mar kale dib loogu celiyaa matoorka.Caadi ahaan, kantaroolayaasha foostada waxay saameyn ku yeeshaan dhalaalka la rabo, laakiin meelna ma jirto inta aagga isbeddelka qaddarka.Way fiicantahay in la cabbiro heerkulka dhalaalka si loo fahmo waxa dhacaya.
Waqtiga boostada: May-27-2017